Side-Entry Mixer

Sido-Entry-blandare installeras vanligtvis på tankens sidoväggar. De tar upp lite utrymme på utrustningen, hindrar inte tanköppning, matning och underhållsarbete och möjliggör mer flexibla installationslayouter.
När de är i drift har de en bred omrörningstäckning och överlägsen materialblandningslikformighet, som effektivt uppfyller vätskeblandning, mediumhomogenisering, sedimentförebyggande och andra processer.
Utrustningen går stadigt med lågt ljud och måttlig energiförbrukning, och har utmärkt tätningsprestanda för att effektivt undvika vätskeläckage.
Med en enkel, robust struktur och enkelt underhåll är den väl lämpad för kärl med stor-kapacitet som lagringstankar och vätsketankar.
Den används i stor utsträckning inom kemi-, vattenbehandlings-, spannmåls- och olja-, petroleum- och andra industrier och är ett idealiskt val för att blanda material med stora-volymer.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Produktbeskrivning

DeSide-Entry Mixerär en hög-omrörningsanordning monterad på sidan av behållare. Drivna av en motor roterar dess omrörarblad inuti tanken för att uppnå grundlig blandning och jämn spridning av råmaterial. Med en sidomonterad-konstruktion som inte kräver några toppöppningar på kärl, är den särskilt användbar för stora lagringstankar, reaktionskärl och olika förseglade behållare.
Med kompakt struktur och enkel installation kan sidoblandare-ingångsblandare vara flexibelt utrustade med olika impellertyper, rotationshastigheter och tätningsformer beroende på olika arbetsförhållanden. De används i stor utsträckning i flytande omrörning, upplösning, emulgering, suspension och andra processer inom kemiska, miljöskydds-, livsmedels-, läkemedels- och andra industrier. Som oumbärlig blandningsutrustning i modern industriproduktion förbättrar den effektivt produktionseffektiviteten och säkerställer stabil produktkvalitet.

Produktbild

Produktfördelar

Enkel installation

Sidoinsättningsdesignen eliminerar behovet av toppöppningar, vilket avsevärt minskar installationssvårigheterna och gör den perfekt för att renovera och uppgradera befintliga containrar.

Pålitlig tätning

Utrustad med professionella mekaniska tätningsstrukturer för att förhindra läckage, är den lämplig för omrörning av hög-material.

Bekvämt underhåll

Den väl-designade strukturen förenklar det dagliga underhållet. Komponentinspektion och utbyte kan genomföras utan att tömma behållaren.

Bred kompatibilitet

Den passar olika kärlspecifikationer och medelstora egenskaper och kan flexibelt möta krav på omrörningsprocesser inom olika industrier med stor mångsidighet.

Processteknik

1. Precisionsbearbetning

Nyckelkomponenter tillverkas med hög-precisions-CNC-bearbetning för att säkerställa exakt passning, vilket möjliggör stabil omrörning med låga vibrationer och buller.

2. Premium materialval

Våta delar kan anpassas med flera korrosions-beständiga material för att tillgodose kraven på syrabeständighet, alkalibeständighet och slitstyrka från olika medier.

3. Dynamisk balanskalibrering

Omrörande axlar och blad genomgår strikta dynamiska balanstestningar för att minska driftsvibrationer och förlänga livslängden på utrustningen och lagren.

4. Avancerad tätningsteknik

Använder mogen mekanisk tätningsteknik i kombination med kyl- och spolsystem för att garantera en pålitlig förseglingsprestanda på lång sikt.-

Funktionella funktioner

Hög blandningseffektivitet

Vetenskapligt utformade omrörarblad bildar kraftfulla radiella och axiella flödesfält för att åstadkomma snabb och enhetlig materialblandning inuti tankar.

Justerbar rotationshastighet

Flera hastighetsregleringsalternativ finns tillgängliga. Omrörningshastigheten kan justeras flexibelt efter processkrav för att matcha produktionskraven i olika steg.

-Läcksäker struktur

Fler-tätningsskydd stoppar effektivt materialspill, håller produktionsmiljön ren och garanterar driftsäkerhet för personalen.

FAQ

F: Kan Side-Entry Mixers användas för hög-viskositetsmaterial?

A: Ja. Vi tillhandahåller ett komplett utbud av valfria pumphjul och professionella skräddarsydda lösningar för material med hög-viskositet. Kontakta oss för detaljerad bekräftelse.

F: Kan längden på omrörningsaxeln anpassas?

A: Visst. Vi kan skräddarsy omröraraxlar och blad i olika storlekar i enlighet med dina kärldimensioner och produktionsprocesskrav.

F: Hur ofta behöver tätningsdelar bytas ut?

S: Ersättningscykeln varierar beroende på faktiska arbetsförhållanden. Tätningskomponenter har lång livslängd under normala driftsförhållanden. Vi levererar även oberoende tätningsreservdelar och erbjuder professionell ersättningsvägledning.

Tillämpningsomfång

Kemisk industri: Idealisk för materialblandning, upplösning och suspensionsprocesser i olika kemiska reaktorer och vätskelagringstankar med stabil driftprestanda.

Miljöskydd och vattenbehandling: Används vanligen i avloppsreningstankar, kemiska omrörartankar och andra anläggningar för att åstadkomma snabb och jämn blandning av kemikalier och vattenförekomster.

Beläggningar och bläck: Den är lämplig för att dispergera och blanda hög-viskositetsbeläggningar, bläck och liknande material för att säkerställa enhetlig färg och konsekvent produktkvalitet.